Schritt 1

Nassstrahlen / Wheelblaster

Bei Alufelgen, bei denen ein komplettes entlacken der Felge nicht erforderlich ist, kommt bei uns der Aqua Wheelblaster zum Einsatz. Hiermit werden die zu behandelnden Bauteile durch eine Mischung aus Aluminiumoxyd und Wasser schonend gereinigt und für das spätere Pulverbeschichten angeraut um eine perfekte Haftung zu gewährleisten.

Schritt 2

Basislack

Anschließend werden bei uns alle Felgen vor dem eigentlichen Glanzdreh- Prozess mit der entsprechenden Originalfarbe lackiert. Diesen Schritt nutzen wir um eine hohe Farbtreue und somit ein perfektes Endergebnis zu gewährleisten.

Schritt 3

CNC - 3D TASTER GEOMETRIE AUFNAHME

Um den eigentlichen Original-LOOK vieler Aluminiumfelgen wiederherzustellen ist der Einsatz einer CNC gesteuerten Drehmaschine erforderlich. Mittels eines 3D Tasters wird die Original Kontur der Felge vollautomatisch abgetastet und erfasst. 

SCHRITT 4

CNC GESTEUERTE DREHBANK

Anschließend wird die Felge mittels einer Diamant -Schneide bearbeitet. Die Schnittgeschwindigkeit wird kontinuierlich von der Maschine berechnet, sodass die bestmögliche Oberfläche erzeugt wird und somit Bordstein- bzw. Oxydationsschäden entfernt. 

Schritt 5

GEDREHTE OBERFLÄCHE

Die gedrehte Oberfläche weist eine Rauhheitstiefe für die von uns bestimmten besten Voraussetzung für Oberfläche und Glanz hervor.

SCHRITT 6

FERTIGE GLANZGEDREHTE VERSIEGELTE FELGE

Im letzten und abschliessenden Schritt des Glanzdrehens wird die Alufelge mit einem Kratz- und Witterungsbeständigem Acryl Klarlack pulverbeschichtet. Wahlweise kann dabei eine glänzende oder matte Optik erzieht werden.

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